200 ఎంఎల్ డిస్పోజబుల్ స్ప్రే కప్ సిస్టమ్ 2.0 పూత పరిశ్రమలో సమర్థత విప్లవాత్మకంగా మారగలదా?

సాంప్రదాయ స్ప్రే కప్పులు ఎల్లప్పుడూ చిత్రకారులను "శుభ్రపరిచే పీడకల" లో ఎందుకు ముంచెత్తుతాయి?

గత వారం, 15 సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న కార్ టచ్-అప్ పెయింట్ టెక్నీషియన్, "నేను రంగును మార్చిన ప్రతిసారీ, కప్పులను విడదీయడానికి మరియు శుభ్రం చేయడానికి 20 నిమిషాలు పడుతుంది. గోరు పగుళ్లలో పెయింట్ మరకలను మూడు రోజులు కడిగివేయలేము." ఇది వివిక్త కేసు కాదు - సాంప్రదాయ మెటల్ స్ప్రే -పెయింట్ యొక్క థ్రెడ్ నిర్మాణంకప్పులుఅవశేషాలను పెయింట్ చేసే అవకాశం ఉంది, మరియు ప్లాస్టిక్ కప్పుల పదేపదే ఉపయోగించడం వల్ల కప్పు గోడలపై గీతలు మరియు ధూళి చేరడం జరుగుతుంది. గణాంకాల ప్రకారం, పూత పరిశ్రమ ప్రతి సంవత్సరం 20 మిలియన్ గంటల పని సమయాన్ని వృథా చేస్తుంది, ఇది కప్పుల శుభ్రపరిచే కారణంగా, ఇది 2,500 మంది కార్మికులకు సమానం, ఇది ఏడాది పొడవునా స్టాప్ నాన్-స్టాప్.

దిఆదర్శంR&D బృందం, 1,000 మందికి పైగా పెయింటర్స్ యొక్క ఆపరేషన్ అలవాట్ల 3D స్కానింగ్ ద్వారా, నొప్పి పాయింట్లు ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన సమస్యలలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయని కనుగొన్నారు: "సంక్లిష్ట విడదీయని మరియు అసెంబ్లీ" మరియు "చనిపోయిన మూలలను శుభ్రపరచడం". మా ప్రత్యేకమైన "వన్-క్లిక్ ఎజెక్షన్ కప్ బాడీ" డిజైన్ కప్ బాడీ యొక్క పున ment స్థాపనను ఒక చేత్తో బటన్‌ను నొక్కడం ద్వారా చేయటానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు మొత్తం కప్ బాడీతో పాటు అవశేష పెయింట్ పడిపోతుంది. పెద్ద ఫర్నిచర్ కర్మాగారం యొక్క వాస్తవ కొలతలో, చిత్రకారుల రంగును మార్చే సమయాన్ని 18 నిమిషాల నుండి 90 సెకన్లకు తగ్గించారు, మరియు కప్ బాడీ లోపల సున్నితత్వం RA0.8μm కి చేరుకుంది, పెయింట్ అవశేష రేటు 92%తగ్గింది.

200 ఎంఎల్ సామర్థ్య రూపకల్పన "పరిమాణ వైరుధ్యం" ను ఎలా పరిష్కరిస్తుంది?

"మొత్తం కారు తలుపును పిచికారీ చేయడానికి 150 ఎంఎల్ సరిపోదు, మరియు 300 ఎంఎల్ చాలా భారీగా ఉంటుంది, ఇది చేతి ప్రకంపనలకు కారణమవుతుంది" - ఇది కొత్త ఎనర్జీ వెహికల్ పెయింటింగ్ లైన్ యొక్క పర్యవేక్షకుడి నుండి నిజమైన అభిప్రాయం. సాంప్రదాయ స్ప్రే పెయింటింగ్ కప్పుల సామర్థ్య రూపకల్పనలో ధ్రువణత ఉంది: చిన్న సామర్థ్యాలకు తరచుగా పున ment స్థాపన అవసరం, పెద్ద సామర్థ్యాలు కార్యాచరణ అలసటను పెంచుతాయి. ఆస్పెంట్ ఇంజనీర్లు, ఎర్గోనామిక్ సిమ్యులేషన్ అనాలిసిస్ ద్వారా, 200 ఎంఎల్ ఖచ్చితంగా ఒక చేతి పట్టుకు బంగారు సామర్థ్యం అని కనుగొన్నారు - ఇది 3 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణాన్ని నిరంతరం పిచికారీ చేసే డిమాండ్‌ను తీర్చడమే కాదు, కప్ శరీర బరువును 280 గ్రాముల (పెయింట్‌తో సహా) వద్ద ఉంచగలదు, ఇది 300 ఎంఎల్ ఉత్పత్తి కంటే 25% తక్కువ.

200 ఎంఎల్ పునర్వినియోగపరచలేని పెయింట్ కప్ సిస్టమ్ 2.0 కోర్ పారామితి పట్టిక

"డబుల్ ఇన్సూరెన్స్ స్ట్రక్చర్" ద్వారా సీలింగ్ సమస్యను ఎలా అధిగమించవచ్చు?

ఒక నిర్దిష్ట షిప్ పెయింటింగ్ సంస్థ ఒకప్పుడు కప్పుల నుండి లీకేజీని పెయింట్ చేయడం వల్ల 120,000 యువాన్ల విలువైన రక్షణ సూట్లు ఉన్నాయి. ప్రాథమిక కారణం ఏమిటంటే, సాంప్రదాయ కప్పు మూత యొక్క సింగిల్-థ్రెడ్ ముద్ర అధిక-పీడన స్ప్రేయింగ్ సమయంలో వైకల్యానికి గురైంది. "ప్రెజర్ బ్యాలెన్స్ వాల్వ్ + సిలికాన్ సీలింగ్ రింగ్" యొక్క డబుల్ భద్రతా రూపకల్పనను అస్పెంట్ అవలంబిస్తుంది: కప్పు లోపల పీడనం 0.3mpa మించినప్పుడు, బ్యాలెన్స్ వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తుంది. 360 ° ర్యాపారౌండ్ సిలికాన్ రింగ్ వైకల్యం లేకుండా -30 ℃ నుండి +80 to యొక్క ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని తట్టుకోగలదు. మూడవ పార్టీ ప్రయోగశాల నిర్వహించిన పేలుడు పరీక్షలో, మా ఉత్పత్తి లీకేజ్ లేకుండా 1.2MPA యొక్క ఒత్తిడిని తట్టుకుంది, ఇది పరిశ్రమ ప్రమాణానికి 2.4 రెట్లు.

పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఖర్చు మధ్య బ్యాలెన్స్ పాయింట్ ఎక్కడ ఉంది?

"పునర్వినియోగపరచలేని ఉత్పత్తులు = వనరుల వ్యర్థాలు?" పూత పరిశ్రమ గురించి ఒక నిర్దిష్ట పర్యావరణ పరిరక్షణ సంస్థ లేవనెత్తిన ప్రశ్న ఇది. ఇన్టెంట్ "క్షీణించిన పదార్థాలు + మాడ్యులర్ డిజైన్" తో సమాధానం అందిస్తుంది: కప్ బాడీ PLA కార్న్ స్టార్చ్-ఆధారిత పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, ఇది పారిశ్రామిక కంపోస్టింగ్ పరిస్థితులలో 180 రోజుల్లో పూర్తిగా క్షీణించవచ్చు. మూత మరియు నాజిల్ రీసైకిల్ పిపి ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడతాయి మరియు 10 చక్రాల ఉపయోగం. ఒక నిర్దిష్ట ఎలక్ట్రానిక్స్ ఫ్యాక్టరీ నుండి వచ్చిన డేటా, ఆస్పెంట్ వ్యవస్థను స్వీకరించిన తరువాత, పరికరాల యూనిట్ ప్రకారం వార్షిక వ్యర్థాల ఉత్పత్తి 48 కిలోల నుండి 12 కిలోలకు పడిపోయింది, అయితే వినియోగ వస్తువుల ఖర్చు 18% తగ్గింది - ఎందుకంటే శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు లేదా సీలింగ్ రింగులను భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

ఆస్పెంట్ 2.0 వ్యవస్థను "చిత్రకారులకు రెండవ జత చేతులు" అని ఎందుకు పిలుస్తారు?

ఆటోమోటివ్ మరమ్మత్తు నుండి ఆర్కిటెక్చరల్ స్ప్రేయింగ్ వరకు, చెక్క ఫర్నిచర్ నుండి 3 సి ఎలక్ట్రానిక్స్ వరకు, ఆస్పెంట్ ప్రపంచంలోని 47 దేశాలలో పూత సంస్థలకు పరిష్కారాలను అందించింది. మా ఉత్పత్తులు SGST ధృవీకరణను పాస్ చేయడమే కాకుండా, ప్రత్యేకమైన "కలర్ పేస్ట్ అనుకూలత డేటాబేస్" ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి 2,000 సాధారణ రకాల పెయింట్స్‌తో సరిపోలగలవు. ఒక నిర్దిష్ట ఆర్ట్ పెయింటింగ్ స్టూడియో నివేదించింది: "ఇంతకుముందు, కలర్ మిక్సింగ్ మూడు ప్రయత్నాలు మరియు లోపాలు అవసరం. ఇప్పుడు, ఆస్పెంట్ యొక్క నిష్పత్తి గైడ్‌తో, ఇది ఒకేసారి విజయవంతమవుతుంది మరియు ఐదు కుడ్యచిత్రాలను పిచికారీ చేయడానికి సేవ్ చేసిన పెయింట్ సరిపోతుంది."

మా ఉత్పత్తులు చాలా నమ్మదగినవి. మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండిఎప్పుడైనా. మీకు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము 24/7 ఆన్‌లైన్‌లో ఉంటాము.